Коррозионная стойкость различных нержавеющих сталей

304-это универсальная нержавеющая сталь, которая широко используется для изготовления оборудования и деталей, требующих хороших комплексных свойств (коррозионная стойкость и формуемость).

Нержавеющая сталь 301 показывает очевидное явление твердеть работы во время деформации и использована в различных случаях требуя более высокой прочности.

Нержавеющая сталь 302 по существу вариант нержавеющей стали 304 с более высоким содержанием углерода. Он может достичь более высокой прочности за счет холодной прокатки.

302B-это нержавеющая сталь с высоким содержанием кремния, которая обладает высокой устойчивостью к высокотемпературному окислению.

303 и 303Se-это нержавеющие стали свободного среза, содержащие серу и селен соответственно. Они используются в ситуациях, когда в основном требуется легкая резка и высокая яркость поверхности. Нержавеющая сталь 303Се также использована для того чтобы сделать части которые требуют горячей рубрики, потому что в таких условиях, эта нержавеющая сталь имеет хороший горячий воркабилиты.

304L-это вариант нержавеющей стали 304 с более низким содержанием углерода и используется там, где требуется сварка. Более низкое содержание углерода сводит к минимуму осаждение карбидов в зоне термического воздействия близко к сварному шву, а осаждение карбидов может вызвать межкристаллитную коррозию (сварочную эрозию) нержавеющей стали в определенных средах.

304N представляет собой нержавеющую сталь, содержащую азот. Азот добавляется для повышения прочности стали.

Нержавеющая сталь 305 и 384 содержит высокий никель и имеет низкую скорость твердеть, что делает их подходящими для различных случаев, требующих высокой холодной формуемости.

Для изготовления сварочных стержней используется нержавеющая сталь 308.

Нержавеющая сталь 309, 310, 314 и 330 имеет относительно высокое содержание никеля и хрома, чтобы улучшить стойкость к окислению и прочность на ползучесть стали при высоких температурах. 30S5 и 310 S являются вариантами нержавеющей стали 309 и 310. Единственная разница заключается в том, что содержание углерода ниже, чтобы минимизировать осаждение карбидов вблизи сварного шва. Нержавеющая сталь 330 обладает особенно высокой устойчивостью к цементации и термическому удару.

Типы 316 и 317 нержавеющая сталь содержат алюминий, поэтому их устойчивость к точечной коррозии в морских и химических промышленных средах намного лучше, чем у нержавеющей стали 304. Среди них варианты нержавеющей стали 316 включают низкоуглеродистую нержавеющую сталь 316L, азотсодержащую высокопрочную нержавеющую сталь 316N и свободно режущую нержавеющую сталь 316F с высоким содержанием серы.

321, 347 и 348 представляют собой нержавеющие стали, стабилизированные титаном, ниобием плюс тантал и ниобием соответственно. Они подходят для сварки компонентов, используемых при высоких температурах. 348 представляет собой нержавеющую сталь, подходящую для атомной энергетики, и имеет определенные ограничения на совокупное количество тантала и кобальта.